大量生産において製造スピードは 大きなコスト削減につながります。 泰成工業所は製品のクオリティを 保ちつつ、プレス加工における スピードアップ＋コスト削減＋ 余剰材料の低減を実現しています。

より高い品質とコストパフォーマンスを実現するため、泰成工業所では自社独自の特殊加工機を開発・製作。プレス加工のみでなく、切削・溶接といった周辺加工までも自動化しラインにつなげる ことで、様々な製造場面で生産ラインの能力を大きく高め、コストリダクションにも貢献します。

バキューム装置		ロボットアーム		ワイパー洗浄
金型でのシェービングで発生する削りカスを自動で吸い取る装置です。		複数の単発機による作業を自動ライン化し、作業性をUPします。		拭き取りによる洗浄方法を採用することでラインの自動化を可能にしま す。

従来は加工部所を1列にしてプレス加工（1コ取り）していたものを、互い違いになるように2列に並べてプレス加工する2コ取り方式。単に1コ取りを2列に並べるのではなく、板厚のバラ ツキをなくす調整等が必要であるため、独自のノウハウや経験により可能になる技術です。

1コ取り   ２コ取り 従来までの1コ取り方式では、小回りがきく代わりに材料の余剰も多く、資源を有効に使用できませんでした。   2コ取り方式になり余剰材料が減少し、プレス加工のスピードも倍増。コスト削減につながり ます。

多くの製造工程をトランスファー化。1200t三次元トランスファープレスをはじめ、充実した設備ラインナップにより難加工とされる製品においても、高い品質と生産性を実現しています。

ピストン		アキュームレーター		ピストン

ファインブランキング加工と同等のせん断面をブランキング＆シェービング加工により実現。 それにより、高価であったファインブランキング加工を用いずに高精度かつ大幅なコストの削減を可能にしました。

シグナルプレート		センシングプレート

排気ブレーキなどの弁やバタフライバルブなどの製作工程を、エッジを残して斜めにせん断することで切削工程をカット。コストや納期を圧縮できる他、製品の性能をさらに向上させることができます。

		バタフライバルブ

 

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